石灰竖窑是一种以煤炭为燃料,在引进国外石灰窑先进技术水平和多年生产实践的基础上,经过消化吸收并全部采用国产化设备配套的新型石灰窑,产品广泛适用于有色金属、冶金、化工建材等各行各业领域。此种窑型近几年来在国内的建造方兴未艾,并都取得了良好的经济效益。
石灰窑技术特点
1、全自动化生产(德国西门子PLC控制),减少人工,同时也很大程度减少人为因素对生产的干扰,保证生产的连续性与稳定性。
2、生产过程有故障自动检测,中文语言报警。
3、自动和手动系统双备用,正常生产时为自动化生产,全部操作也可以用鼠标在电脑上完成。
4、生产过程调节手段多,便于调节窑况和稳定石灰质量。
5、产品质量优良,设备运行可靠,故障率低。
6、生产过程环保达标,实现超低排放,符合国家产业政策。
石灰窑主要技术经济指标:
序号 |
指 标 名 称 |
单 位 |
数 值 |
备 注 |
1 |
竖窑有效容积 |
m3 |
200~700 |
|
2 |
竖窑有效高度 |
m |
20~35 |
|
3 |
竖窑有效内径 |
m |
3.6~6.0 |
窑钢壳为直筒,砌砖有曲率 |
4 |
平均作业率 |
% |
≥95 |
|
5 |
日产石灰量 |
t/d |
100~500 |
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6 |
石灰分解率 |
% |
>90 |
|
7 |
吨灰煤消耗 |
Kg标煤/t.灰 |
<135 |
与熟率和石料化学成分有关。 |
8 |
电力消耗 |
Kwh/t.灰 |
<13 |
|
9 |
烟尘排放浓度 |
mg/m3 |
<10 |
|
10 |
SO2排放浓度 |
mg/m3 |
<50 |
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11 |
NOX排放浓度 |
mg/m3 |
<85 |
|
与传统窑型相比,我公司新窑型有以下优点:
1)减少结瘤,烧成率高
采用更科学的的双曲线窑型,原直筒窑型石料在炉内运动的过程中,也就是从进到窑内到烧制到排出窑外,石料与周围的石料是平移下降,这样在有泥土或其他杂质时更容易结瘤。双曲线窑型使石料在炉内先向两边扩散,再向中间集中,有两次翻滚的过程,强制两块相邻的石料不能长时间在一起,大大的降低了结瘤的概率。
2)采用智能多通道纠偏出灰机,快速调整偏烧
我公司采用的是多通道智能纠偏出灰机,结合双曲线石灰窑的特点开发研制的新型出灰机。该出灰机相较于圆盘类出灰机来说,在炉内出现偏烧或其他偏料情况时,可通过上位计算机对不同通道的出灰机的出灰量进行调整,进而使炉内煅烧在短时间内恢复正常。
3)自动化程序使得操作工艺更合理
我公司设计的自动化程序结合目前先进的操作工艺进行编程。在配料,布料,出灰等诸多方面都有较大优化,使生产过程更科学合理,操作更简便,使用更可靠,电耗方面也更加节能。特别是在故障报警方面更是能做到故障出现前预警,提醒及时处理,避免故障发生。故障出现过程中明确故障点报警,减少故障排查时间,减小损失。故障后能查询故障记录,便于分析故障原因,避免类似故障再次发生。